Una línea de reciclaje de neumáticos a aceite (a menudo llamada planta de pirólisis de neumáticos usados) es un sistema modular que convierte neumáticos desechados en productos valiosos como aceite de pirólisis, negro de humo, alambre de acero y gas combustible. A continuación, se presenta una lista completa del equipo que suele incluirse en una línea estándar de reciclaje de neumáticos a aceite:

Composición de la planta de pirólisis por lotes de DOING

Composición de la planta de pirólisis continua de DOING

1. Sistema de pretratamiento (opcional)

Proceso: Preparación de la materia prima: Las líneas de reciclaje de neumáticos a aceite por lotes pueden realizar la pirólisis de neumáticos directamente. Las líneas de reciclaje de neumáticos a aceite continuas requieren que los neumáticos usados se clasifiquen, se les retire el talón y se trituren al tamaño adecuado antes de comenzar la pirólisis. Para mejorar la eficiencia del procesamiento, el alambre de acero puede separarse previamente de los neumáticos.

Objetivo: Preparar la materia prima de neumáticos adecuada para una pirólisis uniforme; maximizar la eficiencia de transferencia de calor y minimizar el desgaste del equipo.

Componentes principales

Trituradora/granuladora de neumáticos: reduce los neumáticos a virutas de 5 a 80 mesh o más finas, según el diseño. El polvo de caucho que se alimenta al equipo de pirólisis continua debe tener un tamaño de partícula de 8 a 16 mesh.

Separador de alambre de acero: separa el alambre de acero de los neumáticos, lo que mejora la eficiencia de la pirólisis.

Separador magnético: elimina los fragmentos metálicos de los neumáticos triturados.

Tolva de alimentación y alimentador de tornillo: proporciona una alimentación estable y controlable para el equipo de pirólisis continua. El equipo de pirólisis por lotes no cuenta con esta característica, pero puede equiparse con un alimentador automático si es necesario.

Máquinas de pretratamiento de residuos de la planta de pirólisis de DOING

2. Sistema de reactor de pirólisis

Proceso: Pirólisis: La temperatura es de 400 a 550 °C en un ambiente libre de oxígeno. El reactor suele ser de tipo rotatorio horizontal. El calentamiento puede ser externo (gas natural, diésel, GLP, madera, etc.) o bien, el gas de síntesis producido durante la pirólisis puede reciclarse para mejorar la eficiencia energética.

Objetivo: Este reactor constituye el núcleo de la línea completa de reciclaje de neumáticos a aceite, descomponiendo la materia orgánica de los neumáticos en aceite, gas y negro de humo en condiciones de alta temperatura y ausencia de oxígeno.

Reactor de Pirólisis

DOING Group utiliza reactores de pirólisis rotatorios horizontales de última generación, que ofrecen las siguientes ventajas clave:

Alimentación y descarga continuas (opcional): Algunos modelos de equipos de pirólisis permiten la producción continua o semicontinua, mejorando la eficiencia.

Sistema de alimentación de la línea de reciclaje de pirólisis de neumáticos a aceite de DOING

Sistema de descarga de la línea de reciclaje de pirólisis de neumáticos a aceite de DOING

Calentamiento uniforme: La rotación garantiza un calentamiento uniforme del caucho, mejorando así la eficiencia del proceso de craqueo y la calidad del aceite.

Transferencia de calor eficiente: El calentamiento directo o indirecto, combinado con una estructura de transferencia de calor eficiente, reduce el consumo de energía.

Sistema de calefacción de la línea de reciclaje de pirólisis de neumáticos a aceite de DOING

Material: Fabricado con acero especial de alta resistencia, resistente a altas temperaturas y a la oxidación (como Q345R, Q245R), y revestido con materiales ignífugos y termoaislantes, el reactor está diseñado para garantizar su durabilidad y seguridad.

Detalles de diseño de la planta de reciclaje de pirólisis de DOING

3. Sistema de Condensación

Proceso: Condensación y Recuperación de Aceite: Los vapores de pirólisis se enfrían y condensan en aceite de pirólisis líquido. La eficiencia de condensación suele estar entre el 85 % y el 90 %, dependiendo del diseño y las condiciones de operación.

Procesamiento y Recuperación de Gas

El gas de síntesis no condensable se recupera y, cuando es posible, se utiliza como combustible para calentar el reactor de pirólisis.

Objetivo: Condensar los vapores de aceite volátiles en aceite de pirólisis líquido.

Condensadores Multietapa

Normalmente se emplea un condensador multietapa vertical u horizontal combinado con un eficiente sistema de refrigeración por circulación de agua. El sistema de condensación de DOING Group está diseñado para garantizar la máxima recuperación de aceite.

Sistemas de condensación de la planta de reciclaje de pirólisis de DOING

Separador de aceite y agua

Separa el condensado en fases de aceite y agua; el aceite se almacena tras la filtración.

Sistema de vacío (opcional)

Reduce el punto de ebullición de ciertos componentes condensables para mejorar el rendimiento y la calidad del aceite.

4. Sistema de recolección y procesamiento del producto

Proceso: Procesamiento del producto: El aceite de pirólisis se almacena en tanques. El negro de humo se recolecta y procesa; el alambre de acero se separa y recolecta para su venta o reutilización.

Sistema de recuperación de gas no condensable

Finalidad: Recoge el gas de síntesis no condensado y lo recicla para calentar el reactor (energía autosostenible).

Beneficios: Mejora la eficiencia energética, reduce el consumo de combustible y disminuye la intensidad de las emisiones.

Sistema de recuperación de gases no condensables de la planta de reciclaje de pirólisis de DOING

Tanques de almacenamiento de aceite de pirólisis

Almacenan el aceite de pirólisis líquido tras la condensación. Los tanques de almacenamiento deben contar con medidas de seguridad, como sistemas antifugas y antiestáticos.

Tanques de almacenamiento de aceite de pirólisis

Sistema de procesamiento de negro de humo (opcional)

Equipos: Sistema de sellado y transporte de negro de humo, máquina briquetadora de negro de humo

Objetivo: Enfriar, recolectar y procesar los residuos de negro de humo para su venta o posterior refinamiento.

Procesos: Enfriamiento, cribado, molienda o peletización (si se requiere), control de polvo, envasado.

Máquina de molienda de negro de humo

Máquina de briquetado de negro de humo

Sistema de recolección de alambre de acero

Recoge y almacena los alambres de acero separados.

Aplicaciones del alambre de acero obtenido por pirólisis

5. Sistema de Control y Seguridad

Proceso: Automatización y Control: Un sistema de control unificado (PLC) supervisa la temperatura, la presión, el caudal, los enclavamientos de seguridad y el balance energético para garantizar un funcionamiento estable y repetible.

Panel de Control / Sistema de Automatización (Opcional)

Funciones principales: Arranque/parada automáticos, control de temperatura y presión, gestión del caudal, enclavamientos de seguridad, alarmas, registro de datos y monitorización remota.

Hardware: PLC con HMI, sensores (temperatura, presión, nivel, detectores de gas), actuadores, enclavamientos y conexión en red para la adquisición de datos.

Sistema PLC totalmente automático de la línea de reciclaje de pirólisis de neumáticos a aceite de DOING

Dispositivos de Protección de Seguridad

Incluye válvulas de alivio de presión, pulsadores de parada de emergencia, dispositivos antiexplosivos, sensores de nivel de líquido, sistemas de alarma de temperatura y otros elementos para garantizar la seguridad integral de los equipos y el personal.

Dispositivos de seguridad de la línea de reciclaje de pirólisis de neumáticos a aceite de DOING

6. Sistema de Protección Ambiental

Proceso: Controles Ambientales y de Seguridad: Las emisiones se gestionan mediante la eliminación de polvo, la eliminación de gases sulfurosos/ácidos y la monitorización continua para cumplir con las normas aplicables.

Sistema de agua de refrigeración

Un depósito de agua de refrigeración circulante suministra agua para el condensador y los equipos relacionados.

Sistema de refrigeración por circulación de la línea de reciclaje de pirólisis de neumáticos a aceite de DOING

Sistema de desulfuración y eliminación de polvo (torre de desulfuración, torre de pulverización)

Trata los gases de combustión para cumplir con las normas ambientales mediante la eliminación de compuestos de azufre, gases ácidos y partículas.

Disposiciones típicas:

Depuración de gases ácidos (depurador alcalino) para la eliminación de HCl y SOx.

Recolección de polvo mediante colector de polvo pulsado.

Adsorción con carbón activado para trazas de compuestos de azufre.

Producción de aceite de pirólisis de neumáticos de DOING Dispositivos de protección ambiental para líneas de reciclaje por pirólisis

7. Escalabilidad

Usos del aceite de pirólisis

Combustible para calderas: Puede utilizarse directamente como combustible para calderas industriales, generadores de vapor y otras aplicaciones, sustituyendo parte del diésel y el fuelóleo pesado, lo que reduce significativamente los costos de combustible.

Combustible para hornos de calefacción: Puede utilizarse como combustible en procesos de producción que requieren altas temperaturas, como plantas de cemento, fábricas de ladrillos y fábricas de cerámica.

Aplicaciones del aceite de pirólisis de neumáticos

Expansión adicional

Equipos de refinación de aceite de pirólisis: El aceite de pirólisis de neumáticos puede refinarse para obtener diésel y asfalto, ampliando así los canales de venta. El aceite de pirólisis refinado mejora significativamente su calidad y ofrece una amplia gama de aplicaciones:

Sustituto de diésel de alta calidad: La fracción ligera refinada se asemeja mucho al diésel tradicional en composición y rendimiento, y puede utilizarse directamente como diésel en:

Motores de combustión interna: Automóviles, camiones, tractores, generadores, etc.

Equipos de calefacción industrial: Puede sustituir al diésel como combustible estable y eficiente.

Combustible marino: Puede utilizarse como combustible cuando se cumplen las normas específicas.

Asfalto: La fracción pesada, tras su procesamiento, puede utilizarse como materia prima clave en la producción de asfalto para carreteras, membranas impermeabilizantes y otros productos, proporcionando un material reciclado y ecológico para la industria de la construcción.

Materias primas químicas: Ciertas fracciones específicas pueden utilizarse como materias primas para caucho sintético, plásticos, tintes y otros productos químicos finos.

Aplicaciones de los productos refinados del aceite de pirólisis de neumáticos

Con años de experiencia en el sector y un profundo conocimiento técnico, DOING Group ofrece a clientes de todo el mundo sofisticadas líneas de reciclaje de aceite de pirólisis de neumáticos. Nuestros equipos no solo son tecnológicamente avanzados, sino también excepcionalmente eficientes en el consumo de energía y respetuosos con el medio ambiente.

Servicios de fabricación de líneas de reciclaje por pirólisis de neumáticos a aceite

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