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Planta de destilación de aceites usados

HACER una planta de destilación de aceite usado puede convertir aceite de motor usado/aceite lubricante usado/aceite de pirólisis/crudo Lodos de aceite/aceite líquido, etc. en combustible diésel no estándar de alto valor y asfalto a través de catalizadores de alta temperatura. tecnología de destilación para incrementar el valor añadido del producto. El color y el olor del aceite usado/crudo mejorará enormemente y el rendimiento del diésel puede alcanzar el 80-85%. La planta de destilación de aceites usados DOING está equipada con Sistema de purificación de gases de escape y gases de combustión para lograr un reciclaje ecológico y rentable de aceite usado/petróleo crudo.

Mini pequeña planta de destilación de aceites usados montada sobre patines

Instalación gratuita

Estructura compacta
Huella pequeña
Fácil manejo
Planta de destilación de aceite usado con catalizador líquido común

Rentable

Proceso de refinación de ácidos y álcalis
Ahorro de energía
Amplia aplicabilidad
Nueva Planta de Destilación de Aceites Usados con Catalizador Sólido

Alto Grado de Automatización

HACIENDO Diseño I+D
Ahorro de tiempo y mano de obra
Operación fácil

campos de aplicación

application fields

Equipos de refinación de aceite de motor usado

proceso de trabajo

working process

Equipos de refinación de aceite para neumáticos

Calefacción: Pon en marcha la bomba de aceite y envía el aceite conductor al depósito de expansión hasta llenar el todo el sistema de destilación para prepararlo para el posterior calentamiento del reactor de destilación.
Destilación: Caliente el reactor de destilación a 25O ℃ -400 ℃ y el aceite usado/crudo se producirá gradualmente. Gas de petróleo bajo la acción de la destilación a alta temperatura.
Condensación multietapa: El gas de petróleo pasará a través del tanque intermedio, el condensador horizontal y la torre catalítica. sucesivamente, y se condensan aún más en combustible líquido.
Decoloración y desodorización: El fueloil líquido ingresa al tanque de decoloración para eliminar pigmentos y otros impurezas por el efecto de adsorción de la arcilla blanca, y luego ingresa al filtro para refinación y filtración para obtener Combustible diésel de alta calidad y colores brillantes.
Purificación del gas de escape: El gas no condensable pasa a través del sello de agua y luego puede usarse para calentar el reactor de destilación para ahorrar costes de inversión; Los gases de escape generados durante el proceso de destilación. serán purificados y descargados conforme a las normas.

video

ventajas del equipo

equipment advantages

Adoptar un sistema de calentamiento rápido, es decir, el medio de calentamiento circulante y el combustible calientan el reactor de destilación. al mismo tiempo, ahorra combustible y acelera la velocidad de destilación.
Diseño de reactor de destilación vertical para lograr una descarga automática de escoria, segura y eficiente.
Sistema de purificación de gases de escape especialmente diseñado, limpio y respetuoso con el medio ambiente, de conformidad con las normas de emisiones.
Soldadura automática por arco sumergido y detección de soldaduras por rayos X, asegurando la durabilidad del equipo.

parámetro técnico

technical parameter

elemento	Detalles
Materias primas	Aceite de pirólisis de lodos de caucho/plástico/aceite, aceite de motor usado, aceite de motor usado, aceite lubricante usado, aceite negro, petróleo crudo, etc.
Productos finales	Fuel oil, negro de humo, alambre de acero, gas combustible, etc.
Modelo	Modelo	Capacidad de procesamiento
	DY-D-0.1-0.5	100/500Kg/lote
	DY-D-1	1 Toneladas/Día
	DY-D-5	5 Toneladas/Día
	DY-D-7	7 Toneladas/Día
	DY-D/10	10 Toneladas/Día
	DY-D-14	14 toneladas/día (Soporte para personalizar la capacidad de la cerveza)
Tipo de máquina	Máquina semicontinua
Material del reactor	Q345R/Q245R/ placa caldera/acero inoxidable 304/316
Espesor	12/14/16mm
Tipo de calefacción	Calefacción directa, con sistema de calentamiento rápido
Combustible para calefacción	GLP, fueloil, gas de síntesis, gas natural, carbón, madera
Tipo de refrigeración	Refrigeración por agua circulante
Área del piso	Tomemos como ejemplo una máquina de 10 toneladas, unos 450-600 metros cuadrados
Trabajadores requeridos	2-3 trabajadores por turno
Tipo de escoria	Diseño de reactor vertical con sistema de escoriado automático